Ouzhan Trade (Shanghai) Co., Ltd.

Smiing service

Ouzhan Precision Forging Service-Kina billig smiing deler produsent

Som en utmerket terminalbearbeidingsfabrikk har OuZhan mange ressurser for smiing av produsenter med høy grad av samarbeid. En smidd del må ofte smides ved høy temperatur for å danne et emne, og sendes til slutt til maskinbearbeidingsfabrikken vår for sluttbehandling. Derfor, som en kraftig produsent med flere tiårs erfaring i mekanisk prosessindustri, er vi ikke bare kjent med de forskjellige prosessene for etterbehandling, men vi har også god forståelse for de forskjellige produksjonsleddene og teknologiske prosessene i våre nedstrømsfabrikker, det vil si , produsenten av smidde deler.

Forging-service

Så når du trenger smiddjenester, kan du se direkte etter en smiingfabrikk, men et bedre valg er å finne en terminal mekanisk prosesseringsfabrikk. Du trenger bare å sende produkttegningene til dem, og de vil ofte hjelpe deg med å finne kvalitetssmedefabrikker, bruke deres mange års erfaring for å ordne alle prosesseringsprosesser og prosedyrer for deg. Alt du trenger å gjøre er å vente på levering av det ferdige produktet, i stedet for å lete etter en smiingfabrikk og deretter en maskineringsfabrikk, noe som vil spare deg for mye tid og energi.

Ouzhan presisjons smidefunksjoner og funksjoner:

Uansett forhold er det å alltid lage den høyeste kvaliteten og under ingen omstendigheter kompromittere kvaliteten vår, den viktigste byggesteinen i Ouzhan.

• Omdesigntjeneste. Siden kundene ikke er veldig kjent med smiing, da vi mottok designtegningene våre, fant vi ut at designet ikke er mulig for smiing, og vårt ingeniørteam vil designe delene på nytt med smiingsteknologien. En annen egnet betingelse er at kunder ikke kan bruke CAD til å tegne produkter, men bare skrive ut dem manuelt, uten toleranser, bare noen hoveddimensjoner. I dette tilfellet vil vi også tilby profesjonelle tekniske tegninger med generelle smiingtoleransemerker.

Forging-service1

• Muggutvikling. Et par smideformer av høy kvalitet er forutsetningen for å produsere smidedeler av høy kvalitet. En av våre åpenbare fordeler er at vi har vårt eget verktøy og dørbutikk, og alle smededyser er designet og produsert av oss selv.
• Stengt smiing. Smidesprosessen i vårt partnerselskap er lukket smiing, så vi er forpliktet til å produsere smiing av smiing av stål og aluminiumsmi. Ved å bruke smiepresser fra 300 tonn til 2500 tonn, kan vi tilby smiing på 0,2 kg-50 kg.
• Presisjonsbehandling. Noen ganger kan smiing ikke nå endelige dimensjoner eller toleranser for den siste delen. I dette tilfellet vil vi reservere noen toleranser ved smiing, og deretter utføre presisjonsbearbeiding. Slike behandlingsoperasjoner vil gi kundene våre mer presise deler.
• Varme- og overflatebehandling. For å forbedre egenskapene til produktet, for eksempel hardhet, vil varmebehandling utføres etter smiing. Vårt firma kan tilby enhver varmebehandlingstjeneste på forespørsel. Vi kan også tilby forskjellige overflatebehandlingstjenester, for eksempel maling, galvanisering etc.
• Ikke-destruktiv testing. For hver smiing vil vi gjennomføre ikke-destruktiv testing før levering for å sikre produktkvaliteten.
• Tilpasset emballasjetjeneste. Vi kan tilby tilpassede emballeringstjenester, bare trenger å gi oss den nødvendige emballasjeinformasjonen.

Hvorfor velge Ouzhan Smiingstjenester

1. Års erfaring med maskinering
Ouzhan har spesialisert seg på CNC-bearbeiding i flere tiår, vi er i en god posisjon til å samarbeide med smieanlegget, og vi er veldig kjent med de forskjellige prosedyrene og prosessene innen smiing.

2. Flere CNC-produksjonsegenskaper
Ouzhan spesialiserer seg på dreie-, fresing-, dreiebenk-, boring-, CNC-dreie- og fresetjenester, slik at du kan få et stort utvalg av presisjonsbearbeidingstjenester for smededeler fra vårt pålitelige team.

Forging-service2

3. Sterk FoU-styrke
Vi har 10 ingeniører i vårt FoU-senter, alle er leger eller professorer fra University of Science and Technology of China. Vi kan tilby de mest profesjonelle design- og maskineringstjenestene.
4. Streng kvalitetskontroll (ISO 9001: 2008)
Vi har profesjonelt kvalitetsinspeksjonspersonell og utstyr, i samsvar med internasjonale standarder for produktene dine for å teste, og utsteder en detaljert testrapport for kundenes smiing av deler.
5. OEM & ODM akseptabelt
Tilpassede størrelser og former er tilgjengelige. Velkommen til å dele dine 2D- eller 3D-tegninger av smiingdelene dine med oss, la oss samarbeide for å gjøre livet mer kreativt.

Hva er smideservice og hvordan smiing fungerer
Under smiingsprosessen dannes metall ved å presse, slå eller ekstrudere under veldig høyt trykk for å danne deler som kalles smiing. Nesten hvilket som helst metall kan smides, inkludert karbon, legeringer og rustfritt stål, aluminium, titan, messing, kobber, etc. Metallet er forvarmet før smideserviceprosessen, men det smeltes ikke som i støpeprosessen. Det finnes flere forskjellige typer smiingsprosesser, inkludert kald smiing eller hodesmeding, dør (lukket dør) smiing, åpen dør smiing og sømløs rullesmeding. Hvilken type smiingtjeneste som er valgt, avhenger av metallet som skal smides og det endelige produktets form, størrelse og materiale.

Ved kald smiing blir det bearbeidede metallet ikke direkte oppvarmet. I stedet er den dannet under ekstremt høyt trykk. Denne prosessen gjør produktstørrelsen nøyaktig til den endelige formen. Det brukes ofte til å lage små deler som fester. Selv om kreftene som kreves for å støpe metall er veldig store, siden oppvarming ikke er nødvendig, er den totale energien som kreves for å smi gjenstander som bruker denne prosessen, liten. Artikler fremstilt med denne metoden er generelt sterke fordi oppvarming ikke svekker metallets styrke og konsistens.

Inntrykkssmiing er den mest brukte smiingtjenesten. I formsmedning plasseres et metallarbeidsemne mellom to matriser. Når formen nærmer seg, vil arbeidsstykket gjennomgå plastisk deformasjon til den forstørrede siden berører formens sidevegg. I denne prosessen blir det dannet blits fordi noe smeltet metall fra arbeidsstykket strømmer til utsiden av forminnrykket. Når blitsen avkjøles, gir den arbeidsstykket motstand mot deformasjon, og forbedrer dermed styrken til sluttproduktet. Dette skaper trykk i de fleste deler og hjelper materialet til å strømme inn i den ufylte fordypningen.

Ved åpen smiing dekker ikke matrisen arbeidsstykket helt. I stedet er det noen åpne rom som gjør at alle aspekter av arbeidsstykket kan bevege seg fra direkte kontakt med varm mold til kjøligere åpne områder. Under den åpne smideservicen blir metallstykket oppvarmet over omkrystalliseringstemperaturen, og deretter begynner bearbeidingsprosessen. Gjennom hele prosessen flyttes arbeidsstykket slik at alle aspekter av arbeidsstykket kan smides. Når arbeidsstykket beveger seg og flyttes på nytt, vil delene i det åpne området avkjøles under metallkrystalliseringspunktet, og deretter varmes opp igjen når smiingen fortsetter.

Rulling innebærer oppvarming av metallstammen til smiingstemperaturen. Forformen plasseres deretter i et internt valsverk. Når det påføres trykk på kalanderveggene, begynner preformen å anta en sylindrisk eller ringformet form. Etter hvert som interne og eksterne dimensjoner utvides i disse smiingtjenestene, reduseres tverrsnittsområdet.
Smiematerialer - Materialer som brukes til smiing
Skøre materialer er ikke egnet for smiing. Materialer med god plastisitet og større plastsone er mer egnet for smiing, for eksempel karbonstål, legert stål og noen ikke-jernholdige metaller som kobber, aluminium og magnesiumlegeringer.

Aerospace

 Romfart

Airplane

Fly 

Automobile

Bil

Motorcycle

Motorsykkel

Watercraft

Vannfartøy

Train

Tog 

Bicycle

Sykkel

Machinery

Maskineri

Robots

Roboter

Medical devices

Medisinsk utstyr

Optical devices

Optiske enheter

Led lightning

Ledet lyn

Aerogenerator

Aerogenerator

Fitness equipment

Treningsutstyr

Valve & pipe

Ventil og rør

Petroleum Equip

Petroleumsutstyr

Ouzhan smiende overflatebehandling
Her er et bredt utvalg av overflatebehandlingstjenester av metall etter eget valg for de bearbeidede CNC-dreiedelene for å forbedre delens utseende, glatt overflate, korrosjonsbestandighet og andre egenskaper:

Forging service3
Forging service4

① Som maskinert (standard): ~ 125 RA µin (3,2 RA µm). Mindre verktøymerker vil være synlige på delen.
② Glattet: Delene bearbeides med en lavere tilførselshastighet for å oppnå en overflateruhet på ~ 62,5 RA µin (1,6 RA µm). Overflateruhet kan reduseres opp til ~ 32 RA µin (0,8RA µm) på forespørsel.
③ Sprengning av perler: Sprenging av perler gir en jevn matt eller satin overflatebehandling på en maskinert del, og fjerner alle verktøymerker. Brukes hovedsakelig til estetiske formål.
④ Anodisert klar eller farge: Anodisering tilfører et tynt, hardt, ikke-ledende keramisk belegg på overflaten av aluminiumsdeler, noe som øker korrosjonen og slitestyrken. Tilgjengelig i en rekke farger.
⑤ Anodisert Hardcoat: Hardcoatanodisering produserer et tykkere keramisk belegg som gir utmerket korrosjon og slitestyrke. for funksjonelle applikasjoner.
⑥ Pulverlakkert: Pulverlakk legger til et tynt lag med sterk, slitasje og korrosjonsbestandig beskyttende polymermaling på overflaten av en del. Tilgjengelig i et stort utvalg av farger.
⑦ Elektropolert: Elektropolering er en elektrokjemisk prosess som brukes til polering, passivering og avgrading av metalldeler. Det er nyttig å redusere overflateruheten.
⑧ Svart oksid: Svart oksid er et konverteringsbelegg som brukes for å forbedre korrosjonsbestandighet og minimere lysrefleksjon.
⑨ Kromatkonversjonsbelegg (Alodine / Chemfilm): Kromatkonverteringsbelegg brukes til å øke korrosjonsbestandigheten til metalllegeringer og samtidig opprettholde deres ledende egenskaper.
⑩ Børsting: Børsting produseres ved å polere metallet med korn, noe som resulterer i en ensidig satinfinish.